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蝕刻加工的優勢有哪些？
蝕刻加工：即通過光化學反應和蝕刻來加工金屬零件的一種工藝方法。該方法充分利用當前先進的計算機輔助設計技術，將需要加工的圖形制成菲林，然后將菲林圖形通過光化學反應復制到金屬材料表面，在金屬材料表面形成被保護起來的金屬零件圖形，再通過蝕刻的方法，把未保護的金屬材料蝕掉就產生出了金屬零件。
蝕刻加工與傳統的機械沖制方法相比，具有生產周期短（一般3天可以制造出產品），修改尺寸方便快捷的優點；而機械沖制方法必須具備高精度的沖制設備和模具加工設備，開發周期要2至3個月。由于蝕刻法的特殊性，零件的復雜程度與加工難易程度無關；相對而言，機械沖制方法對復雜的零件處理起來往往會增加制造難度，有的甚至無法加工。蝕刻法制造僅需設計制作菲林（感光膠等），新品開發費用少；蝕刻加工制造的金屬零件無毛刺，不改變材料的磁特性，加工后的產品平整度不受絲毫改變。
蝕刻加工適用于批量大、品種多、大平面的薄型金屬材料加工和金屬制品表面工藝裝飾（半腐蝕），同時也適用于單件小批打樣?，F應用于各種集成電路引線框和熒光顯示屏列陣、柵網、精密過濾網、編碼器光柵、微電極、掩模板、集成電路蓋板、顯象管蔭罩、表面貼裝（SMT）錫膏網印板等產品。
蝕刻加工特點：
1、低開模費,蝕刻加工可以按設計人員的要求進行任意更改設計要求，成本低
2、能實現金屬的半刻，增加公司LOGO，實現品牌化生
3、極高的精密度,最高可達+/-0.01mm的精度，滿足不同產品的組裝要求
4、復雜外形產品同樣可以蝕刻，無需額外增加成本
5、沒有毛刺，壓點，產品不變形,不改變材料性質，不影響產品的功能
6、厚薄材料都可以一樣加工，滿足不同裝配組件的要求
7、幾乎所有金屬都能被蝕刻，對各種圖案設計無限制
8、制造各類機械加工所無法完成的金屬部件
蝕刻加工與傳統的機械沖制方法相比，具有生產周期短（一般3天可以制造出產品），修改尺寸方便快捷的優點；而機械沖制方法必須具備高精度的沖制設備和模具加工設備，開發周期要2至3個月。由于蝕刻法的特殊性，零件的復雜程度與加工難易程度無關；相對而言，機械沖制方法對復雜的零件處理起來往往會增加制造難度，有的甚至無法加工。蝕刻法制造僅需設計制作菲林（感光膠等），新品開發費用少；蝕刻加工制造的金屬零件無毛刺，不改變材料的磁特性，加工后的產品平整度不受絲毫改變。
蝕刻加工適用于批量大、品種多、大平面的薄型金屬材料加工和金屬制品表面工藝裝飾（半腐蝕），同時也適用于單件小批打樣?，F應用于各種集成電路引線框和熒光顯示屏列陣、柵網、精密過濾網、編碼器光柵、微電極、掩模板、集成電路蓋板、顯象管蔭罩、表面貼裝（SMT）錫膏網印板等產品。
蝕刻加工特點：
1、低開模費,蝕刻加工可以按設計人員的要求進行任意更改設計要求，成本低
2、能實現金屬的半刻，增加公司LOGO，實現品牌化生
3、極高的精密度,最高可達+/-0.01mm的精度，滿足不同產品的組裝要求
4、復雜外形產品同樣可以蝕刻，無需額外增加成本
5、沒有毛刺，壓點，產品不變形,不改變材料性質，不影響產品的功能
6、厚薄材料都可以一樣加工，滿足不同裝配組件的要求
7、幾乎所有金屬都能被蝕刻，對各種圖案設計無限制
8、制造各類機械加工所無法完成的金屬部件
鑫海森科技，中國高端精密蝕刻行業領導者！擁有多條先進不銹鋼蝕刻加工生產線,和多家世界500強企業合作.免費提供金屬蝕刻加工和蝕刻加工工藝解決方案,公司所使用的材料以進口為主，能夠對各種不同的材質進行蝕刻加工，厚度從0.03mm-1.0mm；公差最小可控制在±0.01mm.
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